滑石粉球磨機(jī)
滑石粉球磨機(jī)
時間：2020-07-03 17:11:40 來源：球磨機(jī) 瀏覽次數(shù)：214
- 產(chǎn)量:0.65-2t/h-15-30t/h
- 裝球量:1.5-35t
- 規(guī)格型號:Φ900*1800-Ф5500×8500
- 適用物料:廣泛應(yīng)用于滑石粉、石灰粉以及金屬粉末作業(yè)等。
- 微 信:390278864
- 銷售熱線:0371-67846980
滑石粉球磨機(jī)簡介
滑石是一種較為常見的硅酸鹽礦物，有滑膩的手感，其經(jīng)過粉體制備后在各種領(lǐng)域都有其應(yīng)用。
滑石粉球磨機(jī)是滑石物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。對滑石適應(yīng)性強(qiáng)、能連續(xù)出產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)整粉磨成品的細(xì)度等特色，也能干濕法作業(yè)，也能夠磨粉與烘干一起進(jìn)行工作，具有良好的協(xié)作能力。
滑石粉球磨機(jī)圖片
滑石粉球磨機(jī)工作原理
一般滑石粉球磨機(jī)對其加工時采用干法生產(chǎn)為主要加工工藝，其運行粉磨時，物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入滑石粉球磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。最后滑石粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。當(dāng)然，整條滑石粉生產(chǎn)線一般還需該設(shè)備配合粗破、中碎、干燥等工序形成一套完整的滑石粉生產(chǎn)工藝。
滑石粉球磨機(jī)優(yōu)勢
1、滑石粉球磨機(jī)軸承上進(jìn)行改良，滾動軸承部位的中空軸直徑加粗，使?jié)L動軸承與進(jìn)出料螺旋筒之間的徑向距離加大，起到了一定的隔熱降溫作用，延長了軸承的使用壽命。
2、滑石粉球磨機(jī)的軸承潤滑可分為手動和電動潤滑泵供選擇，可實現(xiàn)潤滑自動化操作；齒輪潤滑方式有油脂潤滑、油浴潤滑和油霧潤滑供選擇，滿足不同工況需求。
3、滑石粉球磨機(jī)采用溝槽式環(huán)型襯板，增加了球礦接觸表面，加強(qiáng)了研磨作用，且對礦石有提升能力，降低了功率。
4、滑石粉球磨機(jī)適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便，且處理能力大，連續(xù)作業(yè)優(yōu)勢明顯。
滑石粉球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 |
簡易規(guī)格 |
筒體轉(zhuǎn)速（r/min） |
裝球量（t） |
進(jìn)料力度（mm） |
出料力度（mm） |
產(chǎn)量（t/h） |
電機(jī)功率(kw) |
總重量(t) |
| Ф900×1800 |
918 |
36-38 |
1.5 |
≤20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
5.5 |
| Ф900×3000 |
930 |
36 |
2.7 |
≤20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
6.7 |
| Ф1200×2400 |
1224 |
36 |
3 |
≤25 |
0.075-0.4 |
1.5-4.8 |
30 |
12 |
| Ф1200×3000 |
1230 |
36 |
3.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
12.8 |
| Ф1200×4500 |
1245 |
32.4 |
5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
55 |
13.8 |
| Ф1500×3000 |
1530 |
29.7 |
7.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
16.8 |
| Ф1500×4500 |
1545 |
27 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
110 |
21 |
| Ф1500×5700 |
1557 |
28 |
12 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
130 |
25.8 |
| Ф1800×3000 |
1830 |
25.4 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
29 |
| Ф1830×4500 |
1845 |
25.4 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4.5-12 |
155 |
35.5 |
| Ф1830×6400 |
1864 |
24.1 |
21 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
43 |
| Ф1830×7000 |
1870 |
24.1 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
43.8 |
| Ф2100×3000 |
2130 |
23.7 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-36 |
155 |
34.8 |
| Ф2100×4500 |
2145 |
23.7 |
24 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8-43 |
245 |
38 |
| Ф2100×7000 |
2170 |
23.7 |
26 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8-48 |
280 |
56.6 |
| Ф2200×4500 |
2245 |
21.5 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
9-45 |
280 |
51.8 |
| Ф2200×6500 |
2265 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
14-26 |
280 |
60 |
| Ф2200×7000 |
2270 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
15-28 |
380 |
62 |
| Ф2200×7500 |
2275 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
15-30 |
380 |
64.8 |
| Ф2400×3000 |
2430 |
21 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7-50 |
245 |
54 |
| Ф2400×4500 |
2445 |
21 |
30 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8.5-60 |
320 |
65 |
| Ф2700×4000 |
2740 |
20.7 |
40 |
≤25 |
0.074-0.4 |
12-80 |
380 |
94 |
| Ф2700×4500 |
2745 |
20.7 |
48 |
≤25 |
0.074-0.4 |
12-90 |
480 |
102 |
| Ф3200×4500 |
3245 |
18 |
65 |
≤25 |
0.074-0.4 |
按工藝條件定 |
800 |
137 |
| Ф3600×4500 |
3645 |
17 |
90 |
≤25 |
0.074-0.4 |
按工藝條件定 |
850 |
158 |
| Ф3600×6000 |
3660 |
17 |
110 |
≤25 |
0.074-0.4 |
按工藝條件定 |
1250 |
175 |
| Ф3600×8500 |
3685 |
18 |
131 |
≤25 |
0.074-0.4 |
45.8-256 |
1800 |
252 |
| Ф4000×5000 |
4050 |
16.9 |
121 |
≤25 |
0.074-0.4 |
45-208 |
1500 |
203 |
| Ф4000×6000 |
4060 |
16.9 |
146 |
≤25 |
0.074-0.4 |
65-248 |
1600 |
218 |
| Ф4000×6700 |
4067 |
16.9 |
149 |
≤25 |
0.074-0.4 |
45-252 |
1800 |
238 |
| Ф4500×6400 |
4564 |
15.6 |
172 |
≤25 |
0.074-0.4 |
54-306 |
2000 |
280 |
| Ф5030×6400 |
5064 |
14.4 |
216 |
≤25 |
0.074-0.4 |
68-386 |
2500 |
320 |
| Ф5030×8300 |
5083 |
14.4 |
226 |
≤25 |
0.074-0.4 |
88-500 |
3300 |
403 |
| Ф5500×8500 |
5585 |
13.8 |
338 |
≤25 |
0.074-0.4 |
108-615 |
4500 |
525 |
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